Линия производства гранулирования смеси ила и опилок по 4-6 т/ч

Компания ОАО Цзансуская компания “Лянью Чжэнда”(FDSP). специализируется на производстве полных комплектов оборудования для формования топливных гранул из биомассы и может предоставить клиентам комплектные линии по производству гранулированной биомассы с использованием необработанной древесины, древесной щепы, стружки и т. д. В качестве сырья; производство биомассы с использованием строительных шаблонов, отходов древесины и т. д. Линия по производству гранул, комплектная линия по производству грануляции биомассы с использованием кукурузной соломы, пшеничной соломы, соломы и т. д. В качестве сырья, комплектная линия по производству гранулированной биомассы с использованием шелухи, выжимки, пальмы и т. д. В качестве сырья, отходов растительного происхождения, шлама, угля Полная производственная линия гранулирования биомассы с использованием крошек в качестве сырья, разработанная специально для клиентов, для удовлетворения различных потребностей клиентов.

 


Если взять в качестве примера линия производства гранулирования смеси ила и опилок по 4-6 т/ч, то приведено следующее введение и пояснение в зависимости от технологического процесса и каждого участка.

 

Определение:

Шлам добавляется к другим материалам для нескольких стадий обработки для получения частиц биомассы. Он может широко использоваться на электростанциях, работающих на биомассе, в паровых котлах на биомассе, в бытовых каминах, сушильных печах и в печах для газификации биомассы.

 

Сырье:

В основном он состоит из шлама или шлама, добавленного с грубым волокнистым сырьем, таким как древесная щепа и солома, среди которых шлам подразделяется на промышленный и бытовой ил. Промышленный ил в основном включает в себя бумажный ил, ил со станций очистки промышленных сточных вод и т. д., Ил, в основном, включает в себя речной ил, ил городских сточных вод и т. д.

 

Изложение:

После того, как шлам высушен лопастной сушилкой, его просеивают и просеивают. Наконец, проводят процесс грануляции. Диаметр обрабатываемого продукта составляет 6-10 мм. пакет. Легко транспортировать и продавать. Данный проект представляет собой линию по производству гранул из древесного осадка с годовой производительностью 4-6 т. Общая мощность оборудования составляет около 540 кВт. Цех занимает площадь в 1200 квадратных метров, включая склад сырья и склад готовой продукции. И может быть разработан в соответствии с требованиями заказчика.

 

Технический процесс:

Сушка → Очистка → Грануляция → Охлаждение и упаковка

Линия производства гранулирования  смеси ила и опилок по 4-6 т/ч

Характеристики процесса :

  • Процесс сушки: система сушки лопастного типа в основном включает в себя систему подачи, систему предварительного нагрева воздуха, систему сушки, систему выгрузки, систему осушения выхлопных газов и систему управления. Он используется для сушки ила или смеси шламов, перемешивания лопастей и равномерной сушки. Оборудование для сушки имеет компактную структуру, разумную конструкцию и большую производительность.

    Сушильное оборудование: LYHJ260, площадь теплопередачи 260㎡, мощность передачи 132 кВт, объём производства 4-6 т/ч (50% от начальной влажности ила)

 

  • Оборудование очистки: MCY160 × 300, мощность 3 кВт, объём производства: 6 т/ч

 Линия производства гранулирования  смеси ила и опилок по 4-6 т/ч

  • Процесс гранулирования: частицы биомассы диаметром 6-10 мм не являются обязательными. Частицы биомассы обладают высокой теплотворной способностью, отсутствием загрязнения и низким содержанием золы и могут широко использоваться на электростанциях, работающих на биомассе, в паровых котлах на биомассе, в бытовых каминах и сушильных печах. И газификаторы биомассы.

    Оборудование гранулирования (4 комплекта): MZLH420, мощность главной машины составляет 90 кВт, мощность принудительной подачи 0,75 кВт, а расчетная мощность составляет 1-2 т / ч / комплект.

 Линия производства гранулирования  смеси ила и опилок по 4-6 т/ч

  • Процесс охлаждения и упаковки: используется для снижения температуры частиц и влажности частиц. Температура частиц после охлаждения обычно не превышает комнатной температуры 5 ℃, влажность частиц после охлаждения составляет около 8-10%, а объемная плотность частиц составляет 650-750 кг / м³. Упаковка может основываться на потребностях клиента в продажах на местном уровне. Выберите подходящий масштаб упаковки для облегчения продаж продукции покупателю. Обычно есть две размеры: маленький мешок и тонн мешок. Характеристики упаковки маленьких мешков: 20-50 кг / пакет, а для тонны: - 500. -1000 кг / мешок

    Охлаждающее оборудование: MKLB2.5, объем холодильной камеры 2.5 м³, и объём производства 4-6т/ч.

 

  • Упаковочное оборудование: MDBLY-K, характеристики упаковки 20-50 кг / пакет, скорость упаковки 3-5 пакет / мин.

 

В соответствии с потребностями различных клиентов это решение может оптимизировать конфигурацию:

1. При необходимости между каждой секцией можно добавить буферный склад для замены склада. Преимущество состоит в том, что это может повысить автоматизацию производственной линии и уменьшить загрязнение пылью в цехе. Недостатком является то, что это увеличит стоимость строительства производственной линии, Насыпная плотность материала очень легкая, и ее легко выгнуть на складе без разгрузки.

2. Упаковочное оборудование может быть отрегулировано в соответствии с требованиями клиентов к упаковке готовой продукции. Может также храниться оптом или в стальном контейнере.


линии по производству гранулированной биомассы

линии по производству гранулированной биомассы

Пока нет содержания

Контакт с нами

Сервисный Центр: +86 519 8830 9988 / 6826 6288

Инженерный Центр: +86 519 8830 5688 / 6826 6588

Электрольная Почта : info@fdsp-cp.cominfo@fdsp-cn.com

Южная промплощадка: Улица Чэньян 6, научно-технический промышленний парк “чжунгуанцунь”, город Лиян, провинция Цзянсу, Китай

Северная промплощадка: Улица Хуншэн 558, город Лиян, провинция Цзянсу (в научно-техническом промышленном парке “чжунгуанцунь”), Китай

Copyright © ОАО Цзансуская компания 'Ляню Чжэнда' Все права защищены.